1. A zokni feldolgozási technológiája, kétségtelen, hogy a rövid zoknik előállítása magasabb, mint a hosszú zokniké.
2. A zokni minősége és költséghatékonysága csökkenti a szétkapcsolás és a maradék termékek arányát, és természetesen nagy a gyártási mennyiség, és nagyon fontos a maradék termék aránya.
3. Megrajzoljuk a zokni mintáját. Minél kevesebb a húzóvonal, annál egyszerűbb a minta, és annál nagyobb a zoknigyártási mennyiség.
4. A zoknilánc racionalizálása, ugyanaz a minta húzza a vonalat, minél lejjebb van írva a testtartás, annál gyorsabb a sebesség.
5. A zoknilánc futási sebessége. (Kiindulási sebesség, gépelési sebesség, gumiszalag sebessége, zoknitest sebessége, folyó átkelés sebessége, dőlési sebesség stb.)
6. Az autóblokkoló, a berendezés karbantartó munkás és a gyártóműhely vezetés mesterséges elemei, ugyanazok a berendezések azonos sebességgel kapcsolódnak be, hogy ugyanazt a zoknit és zoknit készítsenek, és különböző emberek látják a gépek és berendezések gyártási mennyiségét eltérően.
A fenti szempontok szerint az automata zoknigép sebessége összefügg a gyártási mennyiséggel, de nem feltétlenül függ össze. Általánosságban elmondható, hogy a kezdők érzékenyebbek a berendezés sebességére, a szakértők pedig nagyon aggódnak a zoknigyártási mennyiség miatt.
Zoknigépgyártóként relatíve mindenki jobban odafigyel a berendezés bizonyos futási sebességére, míg egy zoknigyártó relatíve jobban a zoknigyártási mennyiségre. A berendezés működési sebessége, az aktuális zoknigép, a legtöbben 2 ütemet ismernek, az egyik a berendezés beállítási sebessége és a berendezés jelző sebessége. Ráadásul a másik két skálaérték, a szervomotor sebességváltási aránya és a berendezés fajlagos sebessége a legtöbb ember számára nem egyértelmű, vagy mindig azt gondolják, hogy a berendezés jelzett sebessége a berendezés fajlagos sebessége , de ez nem. A pamutzoknit gyártó és feldolgozó üzemeknél a költséghatékony berendezések megválasztása mellett a feldolgozó üzem belső vezetőinek minőségi oktatásának javítása is szükséges.